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Um auch in Zukunft erfolgreich zu sein, setzt die gesamte Coroplast Group und somit auch der Geschäftsbereich Coroflex auf eine sorgfältig durchdachte Nachhaltigkeitsstrategie. Grundlage für diese Schlüsselaufgabe ist eine Wesentlichkeits-Analyse, die den Handlungsbedarf für die zentralen Themen einschätzt und uns damit folgende klare Prioritäten vorgibt:
Die Bewertung berücksichtigt sowohl unsere interne Sicht als auch externe Perspektiven verschiedener Interessengruppen, wie die von Partnern, Mitarbeitern oder Kunden.
Unter diesem Slogan konzentriert sich Coroflex im Rahmen der Nachhaltigkeitsinitiative unter anderem auf folgende Maßnahmen und Projekte:
Schrittweise wollen wir fossile durch biobasierte Materialien (BMB) in unseren Produkten ersetzen. Wir arbeiten gemeinsam mit unseren Lieferanten an einer Alternative für den Werkstoff TPU (Thermoplastische Polyurethane) – damit wir unsere Leitungen zukünftig ressourcenschonender fertigen können.
Bei der Forschung und Entwicklung von biobasierten Lösungen für unsere Produkte achten wir darauf, weitestgehend auf Rohstoffe zu verzichten, die aus Lebensmitteln, wie beispielsweise Mais, bestehen.
Für die Leiter unserer Kabel und Leitungen versuchen wir, kontinuierlich den Anteil von recyceltem Kupfer zu erhöhen. Damit tragen wir dazu bei, Energie zu sparen – und das bei gleichbleibender Produktqualität.
Unsere Einweg-Transportspulen aus Holz ersetzen wir durch recyclingfähige Mehrweg-Kunststoffspulen. Auf diese Weise vermeiden wir Holzabfall, schonen natürliche Ressourcen, reduzieren das Gewicht – und sparen so Treibstoff beim Transport.
Bereits heute setzen wir auf die Regranulierung unserer thermoplastischen Kunststoffreste und arbeiten daran den Regranulierungsanteil kontinuierlich zu erhöhen. Dadurch vermindern wir Abfälle und führen unsere hochwertigen Materialien wieder in den Fertigungsprozess zurück – ganz im Sinn der Kreislaufwirtschaft.
Unsere Kabellösungen unterstützen die Gewichts- und Platzeinsparung bei Endprodukten. Denn sie benötigen durch besondere Fertigungsverfahren immer weniger Rohstoffe, sind dadurch leichter, flexibler – und trotzdem äußerst robust.
Wir entwickeln überwiegend talkumfreie Kabel und Leitungen und können PCB bei der Silikonverarbeitung ausschließen. Auf diese Weise schonen wir die Gesundheit der Menschen – in unserer Produktion und auch bei der Weiterverarbeitung.
Da wir bei unseren Produkten überwiegend auf Talkumpulver verzichten, reduzieren wir die Verschmutzung der Maschinen, verringern den Reinigungsbedarf und schonen die Ressource Wasser – und das manuelle Abmanteln funktioniert trotzdem einwandfrei.
Mit ressourcenschonenden, langlebigen Kabeln und Leitungen setzt Coroflex als Entwicklungspartner Akzente in der Elektromobilität. Damit leisten wir einen wichtigen Beitrag für eine nachhaltige Mobilität.