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Ob in Nutzfahrzeugen, Bussen, Baumaschinen, landwirtschaftlichen Fahrzeugen oder im maritimen Bereich – unsere ProTect HV-Leitungen sind die robuste Antwort auf raue Umgebungen, höchste mechanische Belastungen und erhöhen den Automatisierungsgrad zur Herstellung von HV-Leitungssätzen. Die ab Werk mit Coroplast Kabelwickelband umwickelten Leitungen werden passgenau auf Ihre Anforderungen abgestimmt und schützen zuverlässig vor Abrieb und Beschädigungen – sowohl bei der Verlegung als auch im laufenden Betrieb.
Dank langjähriger Erfahrung in der Serienfertigung für führende Automobilhersteller stehen Coroflex Produkte für geprüfte Qualität und maximale Sicherheit. Ein weiterer Vorteil: Die Leitungen werden einbaufertig auf Trommel geliefert, bereits mit den bewährten Coroplast Tape Klebebändern ausgestattet. Das vermeidet doppelte Lagerführung, spart Arbeitsschritte und reduziert somit Montagezeit, Kosten sowie Handlingaufwand.
Erfahren Sie alles Wichtige zu Aufbau, Eigenschaften und Einsatzbereichen unserer ProTect HV-Leitungen. Der Produktflyer enthält Informationen zu Abrieb- und Temperaturklassen, geprüften Normen und den Vorteilen der Coroplast Tape Bandierung im Heavy-Duty-Einsatz.
Silikon HV-Leitungen bieten im Vergleich zu strahlenvernetzten HV-Leitungen (wie XPE oder XPO) signifikante Vorteile hinsichtlich Gewicht, Bauraum, Kosten, Abdichtungseigenschaften und Biegeradien. Der Einsatz von herkömmlichen Schutzsystemen wie beispielsweise Wellrohre oder Gewebeschläuche kann zu Kostensteigerungen, Erhöhung von Bauraumbedarfen und Reduzierung der Automatisierungsgrade führen. Wir senken Herstellungskosten und erhöhen den Automatisierungsgrad bei der Herstellung von HV-Leitungssätzen. Gleichzeitig sparen wir durch kleinsten Biegeradien effektiv Platz im Bauraum ein. Mit den Coroflex ProTect HV-Leitungen kombinieren wir die Vorteile von Silikon HV-Leitungen und den Coroplast Kabelwickelbändern.
Für Anwendungen mit erhöhtem Schutzbedarf werden die Silikonleitungen mit Coroplast Kabelwickelbändern bis zur Abriebklasse G umwickelt. Die Bandierung erhält die Flexibilität des Silikons, schützt zuverlässig vor Abrieb oder Schnittbelastungen und verlängert so die Lebensdauer des gesamten Leitungssystems.
Das speziell entwickelte Aufbringverfahren sorgt dafür, dass beim Bandieren keine Kleberückstände entstehen und die nachgelagerten Verarbeitungsschritte – vom Zuschneiden bis zur Konfektionierung – uneingeschränkt möglich bleiben. So integriert sich ProTect reibungslos in bestehende Serienprozesse und unterstützt eine stabile, automatisierbare Fertigung.
Jede ProTect Ummantelung besteht aus zwei exakt abgestimmten Schichten, die sich für alle Kabeltypen und Designs eignen. Je nach Anforderung kommen unterschiedliche Coroplast Tape Kombinationen zum Einsatz:
Damit lassen sich Leitungssysteme gezielt an mechanische und chemische Anforderungen anpassen – ein Vorteil, den starre Systeme nicht bieten.
Für Anwendungen mit besonders hoher mechanischer oder chemischer Belastung sind zusätzliche Kabelwickelbandkombinationen verfügbar – etwa für noch stärkeren Abriebschutz oder erhöhte chemische Resistenz.
Im Vergleich zu Wellrohrlösungen erreicht ProTect deutlich höhere Temperaturklassen bis T180, verbessert das Deratingverhalten und bleibt dabei flexibel und leicht verlegbar. Zudem entfallen unhandliche Schutzsysteme – das vereinfacht die Montage und reduziert Bauraum und Gewicht.
Unsere HV-Leitungen erfüllen die Anforderungen nach LV 216 und nach ISO 19642 – beides Normen, die unter OEMs als Maßstab für elektrische Sicherheit und Dauerhaltbarkeit gelten. Die DNV-Zulassung für maritime Anwendungen belegt die Eignung auch unter extremen Umgebungsbedingungen. ProTect ist für all diese Leitungen systemisch freigegeben. Für ungeschirmte HV-Leitungssätze in maritimen Anwendungen sind die Coroflex ProTect HV-Leitungen vorgegeben.